【專欄|成就製造之美】
第1.14章 什麼是最好的產品？
麵向未來的企業一定不是追求賺錢的公司，而是追求製造最佳產品的公司。最佳產品是最好的產品而不是完美產品。完美產品是曠世之作，就像喬布斯時代的iPhone手機,它超出了人們對產品的想象。但是沒有任何一家企業能夠保證它所製造的產品都可以驚豔世界。完美產品可遇而不可求。對於企業來說現實的追求是最佳產品，它是這個時期世界上最好的產品之一，而不是從古至今絕對最好的產品。就算是iPhone手機，它也隻能驚豔一時。
前麵我們已經闡述過產品的本質是標準集，因此最佳產品也就是最佳標準集。如果我們直接去定義或者認知最佳產品是非常困難的，但是定義最佳標準集或許相對簡單一些。因為產品其實是客戶角度或需求方的概念，而標準集是企業或供應方的概念。客戶的需求沒有統一標準，不容易界定和量化。但從企業的角度來說，產品必須被界定和量化，否則無法製造，即標準是必須的。而產品開發過程就是這個界定和量化的過程，也就是定義標準的過程。
最佳標準集要從三個角度來衡量和評價：標準集的容量、標準集的深度與標準集的融合度。
標準集的容量是指產品所包含標準的數量，是從橫向的角度來評價標準集。一般來說，包含更多標準的產品其綜合表現更好。在製造過程中，控製的標準越多，產品的一致性和有序性也越高。
標準集的深度是指產品所包含標準的高低程度，是從縱向的角度來評價標準集。產品標準的要求越高，產品的表現越好。但是標準集的深度並不僅是對標準本身的高要求，還包括對標準確定、標準驗證以及標準管理等過程的高要求。
標準集容量和深度都是獨立，最多和最高標準的產品未必有最好的表現。產品一個整體，隻有所有的標準高度融合，相互強化，形成整體大於部分的效果才會獲得最佳產品。因此標準集的融合度才是產品開發過程中的關鍵。
既然標準集的容量、深度和融合度三個維度決定著產品的最終表現。那麼在定義產品標準的過程中，我們也應該遵循相應的開發原則。
標準定義的過程必須涵蓋產品開發、實現和應用過程中的所有標準，這是標準集容量維度的開發原則。例如對於機械零件來說，所有的尺寸都應該被明確定義。少了任何一個尺寸，都不能保證所生產出的每一個零件都能滿足要求。但是在實際的製造過程中，標準往往隻針對產品的關鍵屬性。這主要是由於3方麵的原因造成的。
產品結構過於複雜導致標準太多，難以窮盡。
有些要求的重要性不高，可有可無。
由於部分產品屬性無法控製，標準無法判斷。
對於以上的問題，首先我們必須強調原則性，最佳產品不能存在標準死角。如果產品中存在無法判斷優劣的屬性，那這樣的產品就很難成為最佳產品。其次，並不是說產品標準集越多越好，我們強調的是標準集的全麵性。例如在牙膏成分中給出蛋白質的含量，這種標準純粹是多餘的。另外，標準集的開發必須符合減法原則。在產品開發過程中，一定是先窮盡所有的標準，再在重要性、可執行性等製約條件下通過ECRS方法（取消、合並、重排和簡化）縮小標準集。最佳標準集反對加法原則，即在開發過程中發現一個重要屬性後再將其添加到標準集中。這種方式容易造成標準疏漏，而且可能造成設計返工，甚至是設計失敗。
標準集深度的開發原則是更高的產品標準要求和更嚴格的標準開發過程。如果沒有完善的流程和嚴謹標準驗證，開發出來的產品標準又隨隨便便就能達到。那麼不管它涵蓋了多少條標準項目，其標準開發深度一定不足。開發過程混亂、標準無序、僅憑感官驗證的標準集一定不會是最佳的。
簡單地說，標準集的深度其實就是反映標準參數是否最好以及開發過程是否可靠。首先，如果標準參數不是最佳，那麼標準集也不會最佳。其次標準集的開發過程不清晰、不完善，那麼標準集也很難達到最佳狀態。一個具備邏輯嚴密的、完善的、可靠的標準開發過程才可能實現行業最高要求的標準集。也隻有這樣，才能實現最佳產品。
整體大於部分是標準集融合度方向的開發原則。這要求在產品開發過程中必須具備整體意識，從係統的層麵上統籌和協調所有子係統、零部件和功能模塊的標準配合情況。在產品開發過程最可悲的情況是用最好的零件做出了最差的產品。其實所謂的標準集容量和深度都不是最佳產品開發的關鍵。真正考驗企業研發能力的是將眾多的標準融合到一起，形成一個相互強化的標準整體。
在產品和過程的開發中，關於標準集融合度的最大的挑戰是標準幹涉問題。這也幾乎是所有開發過程必然麵臨的困境。不同的標準在整體中會出現相互衝突、相互抵消的情況，這就使得產品的整體表現受到局部要素的限製。最佳產品的開發過程中對標準幹涉問題的解決方法絕對不是權衡和妥協局部標準，而是徹底消除這種幹涉。一旦在開發過程中出現了嚴重的權衡和妥協，那麼該產品已經不可能是最佳產品了。
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作者介紹
解光偉，現任職於一家歐洲製造企業，兼職從事精益生產與工廠運營規劃等谘詢顧問工作。該專欄旨在深入解析精益生產、工業工程等製造管理方式方法的內核，討論製造的係統原理和運行機製。
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